張力膜結(jié)構(gòu)鋼索可采用無油鍍鋅鋼絲繩或保護套索(平行鋼絲束加保護套),鍛鋼或接頭,鋅銅合金或環(huán)氧鐵砂澆鑄等方式連接。
（1）鑄鋼件須經(jīng)超聲波探傷檢驗,其質(zhì)量應符合《鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級標準》加工技術(shù)要求中三級的有關(guān)規(guī)定，同一規(guī)格熱鑄鋪具的相同部件應具有互換性。錨具表面鍍鋅處理,鍍鋅厚度為10~30gmo鋅銅合金鑄體材料(Zn;(98±0.2)%,Cu:(2±0.2)%)。
 
（2）成品鋼索制作技術(shù)要求。
1)扭絞。鋼絲束應同心左向絞合,結(jié)構(gòu)緊密,更外層鋼絲絞合角為3°±0.5°,紋合節(jié)距應符合絞合的要求。
2)繞包。鋼絲外加繞包帶,單層重疊寬度應小于帶寬的1/3,繞包層應緊密齊整，無露白,無破損。
 
3)成品鋼索長度。按照張力膜結(jié)構(gòu)體系預應力狀態(tài)下各鋼索的內(nèi)力值控制,進行應力下料,應滿足設計長度的要求。允許誤差為索長L≤100m時,長度誤差△L≤土10mm，素長L>100m時,長度誤差△L=±0.000Imm。如設計要求,應在應力狀態(tài)下對索的相應位置做出明顯標記。
4)安裝接頭。采用熱鑄工藝裝配接頭,合金鑄入率應≥92%,保證相應考核技術(shù)指標的要求。對鋼索和接頭連接處采取特殊措施,保證密封。成品鋼索中心與接頭端面的垂直度為90°°±0.5°。鑄體大端需經(jīng)≥0.4倍標稱破斷載荷(P)的力的頂壓,持荷5min
 
5)成品鋼索應能彎曲盤繞,更小盤繞直徑應不小于17倍的鋼索直徑成品鋼索靜載破斷載荷(P)≥0.95P1,抗拉彈性模量(E)≥1.9×103MPa
6)在接頭側(cè)面標明該素的編號和規(guī)格。每根成品鋼索均應掛有合格證,上面標明:造廠名,工程名稱,生產(chǎn)日期,鋼索編號,規(guī)格、長度和重量。合格證標牌應牢個地系包裝層的兩端接頭處.