一般規(guī)定 
       一、膜結構的連接節(jié)點包括膜片與膜片連接節(jié)點和膜面與支承結構連接節(jié)點。根據(jù)支承體 系的不同，可分為膜面與柔性支承結構節(jié)點和膜面與剛性支承結構節(jié)點。按照所處部 位不同，可分為中間節(jié)點和邊界節(jié)點。 
　　
　　二、膜結構的連接構造設計應考慮結構的形狀、荷載、制造、安裝等條件，使結構安全、  可靠、確保力的傳遞，并能適應可能的位移和轉動。

      三、形狀設計與荷載分析時對節(jié)點所作的假定宜與實際構造相一致。節(jié)點設計和驗算時應考慮計算時的各種簡化的影響。 
　　
　　四、節(jié)點設計時宜考慮結構安裝偏差的影響。 
　　
　　五、膜面與支承結構連接節(jié)點必須具有足夠的強度和剛度，不得先于連接的構件和膜材面     破壞，也不應產生影響受力性能的變形。 
　　
　　六、膜片連接處應保持高度水密性，應進行抗剝離測試，并應防止織物磨損、撕裂。連接     處的金屬構件應有防止腐蝕的措施。連接構造應充分考慮膜材蠕變的影響。   
　　
　　第二節(jié)  膜片連接的構造設計原則 
　　
　　一、膜片之間可用熱融合、縫合或機械連接，見下圖：               
　　
　　二、膜片連接處的膜材強度，應由制作單位工藝保證。當工程需要時，應由試驗驗證。 
　　
　　三、膜片與膜片之間的接縫位置應依據(jù)建筑要求、結構要求、經濟要求等因素綜合確定。 
　　
　　四、膜面的拼接紋路應根據(jù)膜材主要受力經緯方向合理安排，宜采用緯向拼接、經向拼接     和樹狀拼接三種方法。 
　　
　　五、屋面膜片宜搭接，搭接接縫應考慮防水要求，見下圖： 
　　
　　六、接縫數(shù)量宜少。接縫附近和可能產生應力集中的部位宜用斜向增強片進行加強。避免     接縫的交叉和疊合。 
　　
　　七、膜面上主要受力縫的拼接宜采用熱融合方法進行連接。    
　　
　　第三節(jié)  膜面與支承結構連接的構造設計原則 
　　
　　一、膜結構中的夾具應使膜面的應力均勻地傳遞而不產生應力集中。膜面夾具系統(tǒng)應能承 受膜面上的設計應力，不能發(fā)生扭曲變形。夾具與膜面之間需輔以襯墊，并應連續(xù)安 全地夾住膜材邊緣，與膜面之間需輔以襯墊，見下圖。設計夾具系統(tǒng)時，夾具系統(tǒng)承 受的應力應滿足下列要求： A、承受已確定的膜面上的設計應力。 B、承受來自單邊的膜面應力。           
　　
　　二、膜面邊緣與支承結構邊緣之間的連接可采用繩邊和夾具，繩邊夾在夾具之間。夾具宜     用鋁合金材料或鍍鋅鋼板制成。緊固件宜用不銹鋼材料或鍍鋅鋼板。見下圖： 
　　
　　三、當膜面依靠鋼結構或索支承時，宜將膜片間的接縫設置在這些支承部件的位置，以減 小對視覺效果的影響，見下圖(a)。如果索比較小，則應在膜材與索或鋼構件之間設耐 磨的襯墊，見下圖(b)。裸露的索可設置涂塑層或加上保護套后使用。             
　　
　　四、膜面邊緣與索的連接常用有單邊連接和雙邊連接兩種方法。    A、單邊連接中索被織物套包裹起來，見下圖(a)?？刹捎脢A具夾住膜面的邊索，(b)。    B、雙邊連接可采用夾具系統(tǒng)將膜面與索連接在一起，見下圖(c)。
　　
　　五、索與索之間的連接構造應保證連接處有足夠的伸縮性，以適應可能的位移和旋轉。當 匯交于一點時，應消除偏心現(xiàn)象，可采用下圖所示的連接盤連接。