膜結構的空間曲面是由許多平面膜材經(jīng)裁剪設計拼接而成,因為膜材幅寬較小,膜片間需經(jīng)過接縫連接構成整體。膜材接縫的連接方法主要有:縫合連接、機械" />

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膜與膜鏈接處應該注意哪些

文章出處:卓越膜結構作者:卓越網(wǎng)絡部發(fā)表時間:2021-04-01 10:23:32閱讀:
  膜與膜的連接
  
  膜結構的空間曲面是由許多平面膜材經(jīng)裁剪設計拼接而成,因為膜材幅寬較小,膜片間需經(jīng)過接縫連接構成整體。膜材接縫的連接方法主要有:縫合連接、機械連接、粘合連接、熱合連接等,如圖:
  
  一、縫合連接
  
  1、縫合連接是用縫紉機將膜片縫在一起。這是一種傳統(tǒng)的織物銜接方法,主要在工廠內制造完成;
  
  2、其特點是比較經(jīng)濟,且質量簡單容易控制??墒且驗榭p合連接的強度較低,一般不選用其他連接方法(如棉織物或氟塑料織物等),在結構的排水區(qū)要慎用縫合連接。
  
  二、機械連接
  
  機械連接又稱螺栓連接,是在兩個膜片的邊際埋繩,并在其重疊方位用機械夾板將膜片連接在一起。
  
  2、它是一種現(xiàn)場連接方法,一般適用于結構規(guī)模較大,需將膜材分成幾個部分在現(xiàn)場拼接的狀況。
  
  三、粘結連接
  
  1、粘結連接是經(jīng)過粘合劑將膜片粘合在一同。
  
  2、這種連接方法的耐久性較差,一般用于強度要求不高、現(xiàn)場臨時修補或無法選用其它連接方式的地方。
  
  四、熱合連接
  
  1、在結構上與粘合連接類似,它是將膜材部分的涂層加熱交融,并對其施加必定的壓力,使兩片膜材牢固地連接在一起。
  
  2、熱合連接可在工廠完結,也能夠在現(xiàn)場完成,它連接強度比較大,是一種較為安全的膜材鏈接方法。我國行將公布的《膜結構技術規(guī)程》即規(guī)定“膜材之間的主要受力縫宜選用熱合連接”。
  
  膜與索的連接
  
  在進行膜-索節(jié)點設計時需求注意的問題是,由于索與膜之間的材料差異,使兩者之間要留有一定的空隙,以適應在荷載作用下膜與索之間可能發(fā)生滑動。
  
  膜與索的連接有單邊連接(如邊索)和雙方銜接(如脊索和谷索)。如下圖所示;
  
  1、單邊連接:常用的單邊連接方法是將鋼索穿入膜材熱合的索套中,或選用鋁合金或不銹鋼夾板和螺栓來銜接膜材與鋼索。圖片給出了一種膜與谷索的雙方連接結構。
  
  2、雙方連接:雙方連接一般需求在其上面添加一層防水用的掩蓋膜。
  
  當膜面跨度在 15 米以上且無中間支承時,為減小膜面應力,能夠使用索或合成纖維帶對膜面進行部分結構加強。加強索能夠縫進膜面內或設在膜面外,如下圖所示。當加強索坐落膜面外側時,應注意防止索本身的腐蝕以及因為沖突形成的膜面表皮損害。
  
  索與索的銜接
  
  一、雙向鋼索
  
  1、雙向鋼索交叉節(jié)點可選用節(jié)點板連接,也可選用 U 形夾或夾板等夾具銜接,如圖所示。
  
  2、為了確保夾緊鋼索,可選用低碳鋼或高強螺栓。
  
  3、需要注意的是,在無應力狀態(tài)下被夾緊的索受拉后,其直徑會減小,從而使夾持力降低,對此可經(jīng)過二次旋緊螺栓來調整。
  
  二、多向鋼索
  
  1、多向鋼索之間可選用銜接板銜接,如圖所示。
  
  2、此刻應留意各鋼索軸線要匯交于一點,以防止銜接板偏疼受力。
  
  3、在進行銜接板設計時,應盡可能選用曲線造型,以展示膜結構的柔軟。
  
  4、圖片節(jié)點是體育場看臺挑篷結構中內環(huán)索與脊索和谷索之間的一種銜接做法。
  
  5、這種節(jié)點的受力很大,且直接關系到挑篷結構的全體穩(wěn)定性,設計時要特別當心。
  
  膜與支承構件的連接
  
  1、膜材與邊緣支承構件的連接一般有夾板連接、繩軌連接及束帶連接。
  
  2、夾板連接是使用剛性夾板將膜邊繩直接固定在剛性鴻溝上。其做法較為簡單,一般要求夾具應連續(xù)、可靠地夾住膜材邊際,夾具與膜材之間應設置襯墊;當剛性邊際構件有棱角時,應先倒角,使膜材光滑過渡。
  
  3、繩軌銜接是先將膜邊繩穿在鋁合金制成的滑槽--繩軌(rope track)內,再經(jīng)過拉力螺栓將繩軌與剛性鴻溝相連。經(jīng)過調緊拉力螺栓來調整預張力,以滿足施工張拉和二次張拉的要求。
  
  4、張拉完結后可將較長的拉力螺栓剪短。膜與支承構件的束帶連接結構和膜與索的束帶鏈接結構類似,可經(jīng)過調緊束帶來張拉膜面。
  
  索與支承構件及基礎的鏈接
  
  1、索可經(jīng)過索端頭錨具與直接焊接于鋼構件上的耳板相連;
  
  2、對于混凝土或其他材料的支承構件,可先預埋節(jié)點板再鏈接,或經(jīng)過鋼套箍鏈接;
  
  3、根底錨固點處的索端部節(jié)點宜考慮選用可調的端頭結構方式,以便利預張力的施加和二次張拉。

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